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從四個方面選擇適合加工需求的刀
發(fā)布者:admin 時間:2022-02-19 16:19:00
刀具選擇時需要根據(jù)工件要求、生產(chǎn)量丶技術要求丶設備條件等因素綜合考慮。在維持良好加工品質(zhì)的提前下,再考慮提高生產(chǎn)效率為基本原則。
一、選擇刀具
任何刀具都不是萬能的,都有適用范圍,選擇好的刀具,首先從以下幾個方面進行篩選:
1、具有良好的外觀
包括:刀具表面的光亮、刃口是否鋒利、如有涂層的話看涂層是否均勻!
2、良好的制造技術
在40倍放大鏡下觀察刀刃是否有崩口、微觀裂紋
3、良好的切削性能
包括對某種特定材料粗加工效率高丶精加工表面品質(zhì)高,切削輕快聲音小等
4、良好的性價比
包括刀具壽命長,單支去除量大等
5、良好的穩(wěn)定性
每只刀之間一致性好
二、選擇刀具材料
刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面品質(zhì)丶切削加工效率丶刀具壽命的基本因素,其選擇的刀具材料應具備的性能:高硬度、耐磨性強及足夠的強度和韌性、高耐熱性、良好的材料品質(zhì)、經(jīng)濟性、切削性能的可預測性等。
鉆石作為自然界堅硬的物質(zhì),用做刀具車削,具有高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù),以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點。
三、選擇刀具幾何設計
一般刀具刀口幾何應選擇刀口鋒利、并且堅固的,但考慮刀具加工條件丶粗銑精銑切削等需求情況等因素,精銑切削選擇刀口銳利為優(yōu)先考慮,則粗銑刀口幾何以優(yōu)先考慮堅固耐磨為主要選擇。 刀具容屑丶排屑與強度丶剛度有密切關系,若切屑堵塞在槽內(nèi)會造成劃傷工件表面或刀口磨耗損壞等,切屑排出好壞直接影響刀具加工效率,刀具螺旋槽大小影響刀具強度和剛度。
四、選擇切削方式
切削方式直接影響到切削形狀、加工品質(zhì)、刀具壽命和生產(chǎn)效率。還應考慮刀具與機床、工裝的配置及合理切削用量。常見的切削方式有以下:
1、車削加工:用車刀在車床上加工工件加工過程,車削加工適合各種回轉(zhuǎn)體表面的加工。
2、鉆削加工:用鉆頭在實體零件上加工孔的方法,鉆孔主要用于粗加工,如螺釘孔丶油孔丶內(nèi)螺紋底孔等。
3、刨削加工:刨削是平面加工的主要方法之一,主要用于加工平面,也廣泛用於加工各種溝槽丶成形面等。
4、拉削加工:用拉刀在拉床加工工件的加工方法。
5、磨削加工:用砂輪作為刀具磨削工件的加工過程,是零件精加工的主要方法之一。
6、銑削加工:銑削是平面加工的主要方法之一,主要加工平面。同時可加工溝槽丶成形面丶切斷等。
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